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溫度對(duì)聚合氯化鋁性能的影響有效成分保留：聚合氯化鋁（PAC）是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，其主要成分是鋁的水解聚合物。在烘干過(guò)程中，如果溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致 PAC 中的羥基（-OH）和結(jié)晶水過(guò)度失去，從而改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)，使有效成分含量降低。例如，當(dāng)溫度超過(guò)一定限度時(shí)，鋁的聚合結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞，從高分子聚合物逐漸分解為小分子的鋁化合物，影響其在水處理等應(yīng)用中的混凝效果。
產(chǎn)品溶解性：烘干溫度也會(huì)影響 PAC 的溶解性。適宜的溫度可以使產(chǎn)品保持良好的溶解性，方便在使用時(shí)配制成溶液。如果溫度控制不當(dāng)，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)部分燒結(jié)或結(jié)晶化現(xiàn)象，導(dǎo)致溶解速度變慢，甚至出現(xiàn)溶解不完全的情況。這在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)影響其均勻投加和混凝效果的發(fā)揮。
適宜的烘干溫度范圍及原因一般適宜溫度范圍：對(duì)于聚合氯化鋁的烘干，溫度控制在 100 - 130℃之間較為合適。
溫度范圍的原因：在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)，能夠有效地去除 PAC 中的游離水分和部分結(jié)合水，同時(shí)不會(huì)對(duì)其聚合結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞。這個(gè)溫度足以使水分蒸發(fā)，使產(chǎn)品達(dá)到一定的干燥程度，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。而且在這個(gè)溫度下，產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性較好，能夠保持其作為混凝劑的有效成分和性能。例如，在 110℃左右烘干時(shí)，PAC 的聚合度和化學(xué)組成變化較小，烘干后的產(chǎn)品在水中能夠較快地溶解，并且在水處理實(shí)驗(yàn)中可以保持良好的混凝性能。
不同烘干方式下溫度控制的要點(diǎn)熱風(fēng)烘干：溫度均勻性控制：在熱風(fēng)烘干過(guò)程中，要確保熱風(fēng)溫度均勻分布在烘干設(shè)備內(nèi)。如果局部溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致 PAC 局部過(guò)熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量。可以通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)的入口位置、風(fēng)速和風(fēng)向等因素來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度均勻性。例如，采用循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)，使熱風(fēng)在烘干室內(nèi)充分循環(huán)，避免出現(xiàn)溫度死角。
溫度監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)：需要安裝的溫度傳感器來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干溫度，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。一般每隔一段時(shí)間（如 5 - 10 分鐘）讀取一次溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度偏離設(shè)定范圍時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐的供熱功率或者風(fēng)門大小來(lái)控制溫度。
真空烘干：低溫高效烘干優(yōu)勢(shì)：真空烘干是在低壓環(huán)境下進(jìn)行的烘干方式。在這種情況下，水分的沸點(diǎn)會(huì)降低，所以可以在相對(duì)較低的溫度下實(shí)現(xiàn)高效烘干。例如，在真空度較高（如真空度達(dá)到 0.08 - 0.09MPa）的條件下，即使溫度控制在 80 - 100℃，也能很好地完成 PAC 的烘干。
溫度與真空度的協(xié)同控制：在真空烘干過(guò)程中，溫度和真空度是相互關(guān)聯(lián)的兩個(gè)參數(shù)。需要根據(jù)產(chǎn)品的濕度和烘干要求，合理調(diào)整溫度和真空度。一般在烘干初期，可以適當(dāng)降低溫度、提高真空度，快速去除產(chǎn)品表面的水分；在烘干后期，可適當(dāng)提高溫度、保持穩(wěn)定的真空度，以去除內(nèi)部結(jié)合水。同時(shí)，要密切監(jiān)測(cè)溫度和真空度的變化，防止因設(shè)備故障等原因?qū)е聹囟仁Э亍?/p>